在我們將前面的一些知識了解并且熟練的掌握了以后，最后我們就來了解一下塑料角碼模具的安裝吧！

      首先塑料角碼模具在安裝前我們應該做一些準備工作；

     （1）校核設備與模具的參數  1、檢查一下塑料角碼一次成型鎖許要的物料的量與注塑機的注射規定的量是否互相吻合一般情況先會按照公式計算；2、檢驗制品成型需要的鎖模的力度與注塑機鎖設定的是否相同；3、檢驗注塑機上的噴嘴的半徑，他的半徑一定概要和將要生產的模具的形狀相吻合，否則會發生漏液的現象；4、先根據模具的厚度手動的大概的調試一下模具的厚度，然后根據模具成功觸摸所需要的空間上的間距在認真設置打開模具后模具和模具之間的間距。

     （2）檢查模具  模具檢查的內容更主要是有檢查模具的尺寸是不是跟安裝圖所示的尺寸互相吻合；檢查模具的表面是否光滑平整、是由有裂痕或者凹陷的部位；關閉模具以后，模具之間是否有間隙；和模具想鏈接的各元件的線路以及冷卻水管線是否安裝晚上；模具的用來頂出的設備是否有足夠的力度和準確的位置；

     （3）檢查吊裝的設備是否準備齊全，他的工作空間是否足夠充裕以及關于吊裝工作的一些防護措施是否準備妥善；

      介紹完準備實現給以后我就要開始安裝模具了；

     （1）首先是先將要安裝模具部位的四周清理干凈，保證模具的底面憑證光滑；

     （2）開機  打開注塑機的總電源開關，調整開關點動操作；

     （3）吊裝模具   將模具安裝到吊裝機上以后按照操作圖上面的說明將模具安裝到相應的孔位并用螺栓或者螺絲加以固定，這里要注意的是有些不喂需要手動的一定要用人工安裝，我介紹的這一種是整體吊裝的方法，接下來我們再介紹一下分體吊裝的方式，分體吊裝指的是將模具按照相應的構件分開安裝，其實主要就是將動模板和定模板分開吊裝，在這之前我們要做好他們的標記，因為動、定模板外形是相同但是后面安裝的點位卻不同。除了以上兩種方法以外我們還有人工給吊裝的方法，他的安裝方式和整體的、分開的吊裝凡是是相同的，只是模具被安裝進入的方式不同，人工給吊裝一般主要是用來吊裝比較小型的模具；

     （4）這一步就是要條證頂心的頂出的間距了，在模具關緊以后，我們緩慢的打開塑料角碼模具在定出板和動模板之間大于等于5mm就可以了。

     （5）調節鎖模的力度   鎖模的力度要適中在模具合金后的間隙大概在0.02~0.04mm之間就可以；